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塑胶模具，塑胶模具开模
塑胶模具设计标准与规范，主要有哪些，泰能特模具为大家简单的介绍一下。

塑胶模具的设计标准是以正确的塑胶制品设计为基础，模具设计和制造与塑胶加工有密切关系。塑胶加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，塑胶模具设计需要想到的结构要素有：

   1、所有图纸必须做到图示清晰，线条分明，明确使用各种线段表达图形。同一图纸不能采用两种投影方法，如无特别原因，全部采用第三投影。

   2、模图必须包括两个平面视图及横竖剖切图，尽可能剖切每个产品， “特别是枕位高低相差大之产品，并於平面视图画出产品之枕位线（枕位线需与产品距 1-2mm） 。

   3、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。

   4、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

   5、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。

而模具设计规范只需做到以下三点工作：   

一、目的

1、确保模具设计规范化,统一化.能将设计意图正确的传达给制造部门.避免或减少失误。

二、适用范围   

 2、工程部设计组接收工程部产品组转交的图文件、样品等资料到图纸发行为止之阶段均属之。

三、设计内容

3﹑工程部设计组：负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图。

这三点，只要大家按照程序来做就能保证在制作产品的过程中不会有任何差错。

以上是关于塑胶模具设计标准与规范的简单介绍，希望可以增加大家的认识。