PC/ABS德国拜耳 FR3010抗紫外线
产品描述
我国在20世纪90年代中期开始引进铝塑复合管生产线的技术,开始进行铝塑复合管的生产和应用。铝塑复合管由5层(聚乙烯、热熔胶、铝箔、热熔胶、聚乙烯)组成,以交联聚乙烯(XLPE)为内外层,中间层为焊接铝管以增加管材的强度,在铝管的内外表面涂以胶粘剂与塑料层粘接,通过共挤工艺成型。
(1)接枝改性::PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团,既可赋予PP某些特殊功能,又能很好地保持pp的优异特性;(2)共聚改性:是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性;(3)交联改性:为了改善形态稳定性、耐蠕变性能,提高强度和耐热性以及熔体强度,缩短成型周期。
平膜和流延膜共挤出流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出,直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能。经过,几十年的发展。PP对于自己自身的能力,有了一定的认知。
所以,在日常生活中,他慢慢通过发挥自身的能力,改变着自己,从而改变这个世界。如今,他就像空气(薄膜、塑料袋、杯子、椅子、汽车配件、电子电器等塑料制品)一样,渗透在人们的生活里,人也离不开他的存在。生活里看得到的,都有他,看不到的地方(塑料管材),依然有他。
大家一起来看看。再加入适量EPDM和抗氧剂等助剂,经混炼造粒制成的改性PP可用于制作干衣机中的关键部件——双翼风扇。该风扇是在80±5℃环境下长时间运行的旋转刚性体,同时承担换热任务,靠它将湿衣物中蒸发出来的水蒸汽聚集凝结成水排出机体外。
该扇叶由数十个折曲片翼组成,属薄壁长流道距离制品,因此要求材料不仅刚性好、耐热性好、尺寸稳定性好、韧性也要好,还要求有良好的加工流动性。该改性PP的性能为:MFR:10±1g/min,拉伸强度:32~34MPa,弯曲弹性模量:2.1~2.5GPa,Izod冲击强度(23℃/-20℃):60~70/20~30,维卡软化点:154℃。
推行“以德为本,以诚取信”的经营理念,“以诚信为根本,以质量为基础,以速度求效益”的经营方针来满足广大客户的需求,共创双赢局面。愿与各界人士真诚合作,共同发展,携手共创辉煌的明天。全体同仁向新老客户致谢,我们有信心和诚意期待着与您的合作。
欢迎国内外客商来人、来函、电子邮件联系,共创双赢局面。而通过化学交联方法则可降低原材料成本,同时某些性能表现更好。目前,锦湖日丽已成功开发了此类低成本的ABS、哑光PC/ABS等产品,比常规同类产品成本可下降6-10%左右。
这里要提一下,某些厂家可能会直接采用水口料、回料等作为改性原料,但使用这样的低成本材料性能稳定性较差,可能造成*终制件使用的风险,我们非常不建议采用此种方案。总的来说,要实现制件成本下降,需要综合考虑制件功能、关键需求、成型过程、材料标准是否合理、选择成本、风险成本、供应商提案等各方面情况,具体情况具体分析,寻找***自己需要的降本方案。
锦湖日丽,专注于PC/ABS、ABS,聚合精益共混的深度改性,超越普通共混,在该领域持续推出具有影响力的创新产品。同时使用多种无机材料以保持模量不变。他们还使用抗氧剂保证了改性聚丙烯的耐热氧化性。此种改性聚丙烯具有高流动性、高韧性和高模量和耐候几大特点,适合用于大尺寸薄壁制品的注塑成型,可用于空调器的零部件生产。
研究结果表明POE和增韧母料并用,可在缺口冲击强度达80J/m以上的情况下,改性PP的弯曲模量仍可达到1700MPa;综合使用滑石粉等无机填料,可使改性PP的缺口冲击强度达到70J/m时,弯曲强度进一步提高;综合使用抗氧剂1330和抗紫外线剂770,可使改性PP在95℃热老化箱中放置100小时后,拉伸强度仍然能达到初始值的93.8%。
缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC:几乎无色或呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸稳定性;进口聚酯切片成型收缩率小且均匀;抗冲击强度,并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但?。
以均PP粉料为基础料,填料经表面活化处理的800目滑石粉25%。不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸稳定性较差。注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便。POM:是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下山东pp仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
然后将溶液通过蒸发成型得到样品,*后将样品置于还原溶液中,通过化学还原反应在样品表面上形成导电金属层。化学还原法一定程度上解决了表面结合力差,耐久性不佳,镀膜设备造价高,工艺复杂等问题,具有很大的发展空间。
其他金属化镀膜方法(1)金属涂料涂装采用以银、铜、镍、铝等金属粉末符合的涂料,涂装于塑料上使塑料金属化。这种方法除了使塑料表有金属质感的装饰作用外,还可以利用图层的导电性,作为使塑料壳具有屏蔽性能的方法。
(2)金属喷涂这种工艺是将两根独立的金属线送进喷,使前端相交,用电弧熔化前端,熔化的金属被气体雾化,以极细的粒子喷到物件表面,即为电弧喷涂。金属热喷涂除了电弧喷涂,还包括等离子喷涂、火焰喷涂和高速氧燃料喷涂。
(1)接枝改性::PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团,既可赋予PP某些特殊功能,又能很好地保持pp的优异特性;(2)共聚改性:是指采用催化剂,以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性;(3)交联改性:为了改善形态稳定性、耐蠕变性能,提高强度和耐热性以及熔体强度,缩短成型周期。
平膜和流延膜共挤出流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经T型模头挤出,直接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分的发挥被加工材料的性能。经过,几十年的发展。PP对于自己自身的能力,有了一定的认知。
所以,在日常生活中,他慢慢通过发挥自身的能力,改变着自己,从而改变这个世界。如今,他就像空气(薄膜、塑料袋、杯子、椅子、汽车配件、电子电器等塑料制品)一样,渗透在人们的生活里,人也离不开他的存在。生活里看得到的,都有他,看不到的地方(塑料管材),依然有他。
大家一起来看看。再加入适量EPDM和抗氧剂等助剂,经混炼造粒制成的改性PP可用于制作干衣机中的关键部件——双翼风扇。该风扇是在80±5℃环境下长时间运行的旋转刚性体,同时承担换热任务,靠它将湿衣物中蒸发出来的水蒸汽聚集凝结成水排出机体外。
该扇叶由数十个折曲片翼组成,属薄壁长流道距离制品,因此要求材料不仅刚性好、耐热性好、尺寸稳定性好、韧性也要好,还要求有良好的加工流动性。该改性PP的性能为:MFR:10±1g/min,拉伸强度:32~34MPa,弯曲弹性模量:2.1~2.5GPa,Izod冲击强度(23℃/-20℃):60~70/20~30,维卡软化点:154℃。
推行“以德为本,以诚取信”的经营理念,“以诚信为根本,以质量为基础,以速度求效益”的经营方针来满足广大客户的需求,共创双赢局面。愿与各界人士真诚合作,共同发展,携手共创辉煌的明天。全体同仁向新老客户致谢,我们有信心和诚意期待着与您的合作。
欢迎国内外客商来人、来函、电子邮件联系,共创双赢局面。而通过化学交联方法则可降低原材料成本,同时某些性能表现更好。目前,锦湖日丽已成功开发了此类低成本的ABS、哑光PC/ABS等产品,比常规同类产品成本可下降6-10%左右。
这里要提一下,某些厂家可能会直接采用水口料、回料等作为改性原料,但使用这样的低成本材料性能稳定性较差,可能造成*终制件使用的风险,我们非常不建议采用此种方案。总的来说,要实现制件成本下降,需要综合考虑制件功能、关键需求、成型过程、材料标准是否合理、选择成本、风险成本、供应商提案等各方面情况,具体情况具体分析,寻找***自己需要的降本方案。
锦湖日丽,专注于PC/ABS、ABS,聚合精益共混的深度改性,超越普通共混,在该领域持续推出具有影响力的创新产品。同时使用多种无机材料以保持模量不变。他们还使用抗氧剂保证了改性聚丙烯的耐热氧化性。此种改性聚丙烯具有高流动性、高韧性和高模量和耐候几大特点,适合用于大尺寸薄壁制品的注塑成型,可用于空调器的零部件生产。
研究结果表明POE和增韧母料并用,可在缺口冲击强度达80J/m以上的情况下,改性PP的弯曲模量仍可达到1700MPa;综合使用滑石粉等无机填料,可使改性PP的缺口冲击强度达到70J/m时,弯曲强度进一步提高;综合使用抗氧剂1330和抗紫外线剂770,可使改性PP在95℃热老化箱中放置100小时后,拉伸强度仍然能达到初始值的93.8%。
缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC:几乎无色或呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸稳定性;进口聚酯切片成型收缩率小且均匀;抗冲击强度,并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但?。
以均PP粉料为基础料,填料经表面活化处理的800目滑石粉25%。不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸稳定性较差。注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便。POM:是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下山东pp仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
然后将溶液通过蒸发成型得到样品,*后将样品置于还原溶液中,通过化学还原反应在样品表面上形成导电金属层。化学还原法一定程度上解决了表面结合力差,耐久性不佳,镀膜设备造价高,工艺复杂等问题,具有很大的发展空间。
其他金属化镀膜方法(1)金属涂料涂装采用以银、铜、镍、铝等金属粉末符合的涂料,涂装于塑料上使塑料金属化。这种方法除了使塑料表有金属质感的装饰作用外,还可以利用图层的导电性,作为使塑料壳具有屏蔽性能的方法。
(2)金属喷涂这种工艺是将两根独立的金属线送进喷,使前端相交,用电弧熔化前端,熔化的金属被气体雾化,以极细的粒子喷到物件表面,即为电弧喷涂。金属热喷涂除了电弧喷涂,还包括等离子喷涂、火焰喷涂和高速氧燃料喷涂。
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