长飞亚天锐VE 二代系列合模力范围现已拓展至6500KN+++专为大容量高精度及大容量薄壁制品的标准化生产而设计+++合模力为10,000kN的天锐注塑机亦在研发中
随着长飞亚VE6500II的全新推出，海天国际旗下高端品牌长飞亚塑机再次向全球展示了其对客户需求导向型技术的持续专注。这台迄今为止最大的VE机型是成熟型标准化应用的理想选择，例如汽车、电子、家电以及包装等行业。
“如同以往一样，VE6500II正是我们在深入了解客户需求基础之上，精心研制而成”，海天国际首席工程师兼长飞亚塑料机械集团总裁傅南红先生说道，“这款机型无论是品质、性能，还是经济效益都恰到好处地满足了许多客户的切实所需”。节能效益表现出色、慢速注塑控制精准、具有适合大型或多腔模具的充足空间，并能灵活搭配四种不同的模块化注射座，这些都是全新合模力为6500kN的VE机型最重要的性能标准。
精密且表面质量出众
这款机型是针对标准应用而开发的，同时又能满足对精密度以及表面质量的高要求。例如，针对目标群体的主要产品包括汽车行业的照明件、高端内饰件，以及大容量包装制品和容器等。
“我们刚为一家知名的汽车行业供应商完成试模，在此之前，该公司的液压机在低压状态下注塑时一直遇到精度的问题。VE的‘注塑压缩’标配功能，能有效确保对温度及压力的精准控制”。
成型周期：表现超群
除了制造质量外，大吨位的VE机器还实现了高级别的生产效率，首先是因为其能耗低，其次归功于成型周期大幅缩短。尤其与液压机的应用方案相比时，效果非常显著。比如，生产一个重量为1800克的PC容器，一般液压机的成型周期为75秒，而改用VE6500II之后，经过几次测试，成型周期可缩短至23秒。
傅南红先生认为VE的高速合模机构是实现许多应用的关键优势之一。“650吨的全电动VE机器体现了“技术应恰到好处”的产品设计理念，可以与下游自动化设备相组合，实现多样化的应用。“我们关注的核心仍然是标准化应用。我们的核心业务并不是超高速的应用，而是大容量的包装容器或是标准的螺纹瓶盖的应用。在这一方面，小吨位的VE机器已经在这类市场中站稳脚跟。当与高效的自动化相集成时，VE6500II将非常具有吸引力，特别是对模腔数相对较多的膜内贴标而言。”
长飞亚已在全电动领域占据市场主导
海天国际战略执行董事兼战略总监荷尔玛.佛郎兹教授也给予了积极的肯定：“VE是我们全电动的旗舰机型。我们非常自豪的是，自问世以来，VE二代的销量已逾5000台，这意味着我们在全电动市场领域已处于领先水平。当然，还有许多让我们感兴趣的市场有待进一步开发。我们的研发团队也站在新的起点，雄心勃勃，正加紧开发合模力为10000kN的全新VE机型”，据悉，该机型的原型机预计于今年年底前制作完成并进入测试阶段。