随着中国经济整体稳定持续健康发展，中国塑料机械产业经过十五实现了跨越式的发展，产业规模扩大，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与所创主要经济指标在机械产业所辖的194个行业中，名列前茅。塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力约20万台（套），门类齐全，在世界排名第一。
近几年来，世界上产业发达国家的注塑机生产厂家都在不断进步普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件和数码光盘制品的需求。
塑料机械工业的发展，要结合我国国情和现有行业的基础实际，加强三个关联，就是将塑料机械与制造业高端相关联，向高效益产业求发展；与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联，凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位；将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联，通过塑料行业的覆盖面和巨大产量，实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献，体现本行业绿色发展的总体规划和发展趋势。
同时，强化产业链系统观念，将塑料机械向上游石化产业、下游制品加工业延伸，把塑料机械作为新材料产业链中重要的一环，从而与国家重大需求、装备制造业振兴紧密结合起来，摆脱塑机行业的相对弱势地位。
此外，国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械（塑料机械加工高分子材料，机床加工金属材料），作为国家装备工业的重要组成部分，对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策，以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用，为我国装备工业的发展作出更大贡献。
现今，吹膜机发展高端科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，塑料吹膜机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向高端迈进。
吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜机有片状吹膜机、pe泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等，满足市场上各种产品的包装，高端吹膜质量赢得了高档商品包装的青睐。
全球对塑料加工机械的需求预计将每年增长6.9%，达到371亿年的2017美元，这种增长造成加速固定资产投资支出和经济增长在塑料制品的生产。
由于全球整体经济形势向好，收入提高，塑料产品消费需求和产量将持续增长。中国、印度和俄罗斯塑料加工设备销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备需求将增长。而包装在塑料加工机械市场仍将是最大的，占全部2017销售额的三分之一以上。下一个最大的终端市场是消费品和建筑。
注塑设备仍将是最重要的一种加工机械，占近2/5的新销售在2017年，由于其多功能性在范围广泛的应用程序，预计3d打印机塑料的需求量增长最快的塑料加工设备的类型从一个相对较小的当前的市场基础。挤压机械销售将增加在接下来的最快速度，支持世界建筑活动的增长。中国是目前全国最大的设备市场，占所有2012销售额的29%，并在2017年将继续引领全球需求。
然而，印度将是增长最快的国家，每年扩大12%，区域的基础上，它表示在中美洲和南美洲的销售将爬最迅速，其次是非洲/中东地区。
机械生产商，在亚洲/太平洋地区塑料加工机械的最快的装船率高达2017，以中国为首，占地区总产量的59%，在欧洲，为了实现高效生产，机械设计十分讲求全面自动化。此外，机械制造商经常与辅助设备制造商共同开发各种创新工具、高精机器人、外围装置与物流组件，以进一步巩固欧洲橡塑加工机械在国际市场上所占的重要地位。
不过，中国塑机的发展正在引起全球的格外关注，一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一，在世界塑机市场具有不可低估的重大影响；
二是因为中国塑机的出口数量不断增加，出口总值不断上升，从而使全球塑机市场格局发生了新的变化；
三是因为中国塑机的产品优势明显，不仅产品质量放心，而且性价比高，在国外市场具有相当的竞争力；
四是因为中国塑机的发展速度令世界同行所惊叹，而且产业结构调整不断提速，产品档次不断提升，正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。
与采用异步电机的标准液压装置不同，恩格尔的ecodrive系统使用伺服电机驱动的变排量泵和固定排量泵。其优点是，机器速度与驱动器速度直接相关。利用ecodrive，可按照实际需要定制速度。换言之，只有在运动过程中驱动器才工作，当机器空闲时，如在冷却过程中，不会由于能量过剩或空转而消耗能量。而且机器的噪声也非常小，所需的冷却水量少得多。因此，这些机器的节能效果与相当的全电动机器是一样的。
阿博格（Arburg）分析指，关注生产效率、能量要求之外，生产商亦要考虑机器运动的动态性能和同步性，以优化成型周期时间。这方面，阿博格技术与工程总监HerbertKraibhler指出，电动驱动器具有优势。
与其他类型驱动器相比，电动驱动器的优点是无可争辩的：噪声非常小，能耗低，产生废热少。同时，高精度和高重现性带来的工艺过程的优点更加重要。另一方面，全电动驱动器价格要高一些。但随着数量增加，成本会降低，价格也会下降。