随着中国产业结构的改变，我国五大通用塑料——PE、PVC、PP、ABS、PS的供应格局发生了哪些大变化?塑料行业产能过剩越演越烈，环境标准不断提高 ，塑料行业的当务之急是什么?
从2011年至2015年在五大通用塑料的产能占比中，PE产能占比从22%增至24%，PVC从产能占比45%降为36%，PP的产能占比增加至28%，ABS和PS产能扩增速度相对较慢，基本为6%没变。
综合中国产量以及进口量的情况，计算五大通用塑料的自给率。整体上中国产能持续扩增，从2011年至2015年，五大通用塑料自给率均有所上升。
PVC的自给率提高了8%至99%，PP的自给率上涨11%至78%，自给率较高的主要原因为PVC和PP的产能较大。
ABS自给率增加10%至62%，PS自给率增加7%至73%，PE自给率增加1%至58%。PE自给率不及PVC和PP，主要是中国供应结构的限制，对部分进口产品较为依赖，主要分为价格依赖和产品类型依赖。
ABS、PS中国消费量有限，随着中国产能的扩增，自给率逐渐提高。
从五大通用塑料的营销模式看，PE和PP的直销率相对较高，均在40%以上，而ABS和PVC的直销率相对较低，自给率不高于30%，主要是各塑料产品的客户群体、资金能力以及客户集散地存在差异。
2016年中央经济工作会议提出去产能、去库存的任务，PVC去产能趋势较为明显，而PP产能扩增计划仍较多，若不及时控制PP产能的扩增速度，PVC的现在即为PP的明天。
相对PP而言，PE的产能扩增速度相对较低，PE与PP价差较大，华东区域的价差在1800元/吨。从五大通用塑料目前的价格水平上看，价格与产能成反比，ABS的产能相对较小，产能扩增速度较为缓慢，ABS的价格高于10000元/吨;而PVC产能最大，中国供应面的压力较大，PVC的价格低于6000元/吨。
中国经济增长步入换挡期，速度放缓，中国对大宗商品的需求受到影响，中国大宗商品的供应增速应当同步调整。只有控制好产能扩增速度，产品的价格才能相对坚挺，否则只能在过剩的泥潭中越陷越深，行情难以出现较佳表现。
在中国产业结构调整大气候下，塑料行业产能过剩越演越烈，环境标准不断提高 ，塑料行业的当务之急是什么?
控制产能扩增速度，根据终端需求。
在全球经济增速放缓及中国经济进入“新常态”的大背景下，国内几乎所有的行业都面临不同程度的过剩，结构性过剩矛盾突出。近几年，塑料行业市场不断增温，塑料上游企业及下游生产企业不断投产增加新装置，产能过剩问题越演越烈，当前终端行业伴随经济下行趋势表现偏弱，塑料行业整体持续走弱。
调整经营思路，拥抱互联网时代。
塑料行业这种每天都发生的生产、流通行为，历年来基本是以传统的方式进行，在这种传统现货交易过程中，从原料到制品再到消费者，每个环节行业和商品信息传递范围有限，路径单一，原料和产品价格不透明，更大的问题是小微型塑料实体企业往往无法直接面对原料生产商，必须接受经二次以上转手流通的原料，企业大量的人力、物力、资金在这一过程中被消耗，企业运营成本增加，产品生产流通周期加长。
互联网时代，电子商务技术所具备的功能多样、信息公开、环节简单、融资快捷、成本低廉、运用便捷的服务功能，如果迅速融入传统塑料制造业，将极大地提高整个行业的生态。
此外，塑料实体企业通过电子商务平台的建立和应用，对促使企业在线拓展企业品牌、增加服务价值，降低企业运营综合成本、扩大产品或物资销售，增加拓宽企业与客户互动交流，从而推动企业运营模式变革创新、转型升级发展的作用也是十分明显的。
走绿色发展之路，促进塑料的回收与再生。
据分析，低碳塑料可以降低生产、加工、储存、使用甚至废弃等过程中二氧化碳的排放，从而起到环境保护的作用。从材料加工到最终的应用，低碳节能已然贯穿到塑料加工的整个产业链，并毫无疑问地成为塑料行业市场最受关注的热点。在不久的未来，塑料行业将朝自动化、轻量化以及可持续化的方向转型。
塑料的绿色发展是塑料行业由低端向高端迈进的唯一发展路径，也是未来的曙光之所在。未来塑料行业的科学发展道路依然是清晰可见的。
