改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法进行加工，提高塑料的阻燃性、强度、韧性等方面的性能。从上世纪90年代开始，台州黄岩就有企业开始接触和应用塑料改性技术，通过自主研发、与科研院校合作等多种方式，开展这一领域的技术攻关。经过几年的积累，如今，黄岩相关企业在改性塑料方面的技术优势正逐渐显现。 据了解，目前在黄岩区130家规模上塑料制品企业中，有80%从事塑料改性方面的开发利用。飞达三和、誉隆科技等通过对再生塑料的合理改性，全面提升了传统塑料制品抗冲击强度和在高温﹑高寒等复杂条件下的耐老化性能。以飞达三和年产300万套中小型家用垃圾桶为例，利用新开发的改性技术，在年利用1万吨再生塑料、年节约1.2万吨标煤的基础上，产品达到了在60oC氙灯照射2000小时条件下性能不变的高技术标准。荣新工贸的物流托盘凭借相容增韧技术和先进的模具制造技术，将品质较差的再生塑料改性为强度高、韧性好的塑料制品，在利用废塑料实现低成本的同时，产品主要性能甚至超过全新料的产品。 凭借在改性塑料领域的技术优势，如今，黄岩已经形成了管件、物流托盘、电动车、汽摩配、日用品、再生塑料颗粒等六大优势细分行业，推动当地塑料制品产业持续健康发展。永高股份有限公司永高研究院副院长梁志超，是永高引进的高分子材料博士，专门从事新材料、新产品等方面的研究。他在介绍pvc管件高耐压情况测试时说，“像我们这个产品在使用新材料之前，我们的压力就只能到15个兆帕左右，当我们使用了新的改性材料以后。我们可以把这个产品的耐压性能提高到25个兆帕。”梁志超所说的高耐压管件，就是永高股份用自主开发的新型改性pvc材料制造的。运用这种新材料，不仅使管件的耐压性能得到大幅提高，而且管件生产的成品率也从原来的75%提高到99%以上，售价更是比原来提高了20%。 梁志超还说，在永高公司的产品系列里面，包括像管件、管材、阀门、异型材，目前来看整个改性材料在产品里面的应用比例覆盖面在90%左右。改性塑料的大范围应用，不仅提高了塑料的产品质量，也提升了改性塑料企业的经济效益，带动塑料行业进入另一个新的高度。