印刷橡皮布是印刷工艺中的重要耗材，虽然与版材、油墨、纸张等耗材相比，用量并不大，但对印刷品的质量和稳定性影响非常大。由于它技术门槛高，在中国印刷市场上，迷信进口品牌的状况长期存在着。然而近年，随着民族品牌橡皮布质量和制造水平的不断提升，这种“外来的和尚会念经”的局面正在被打破。
日前，中国新闻出版报的工作人员从北京印刷协会和上海新星印刷器材有限公司共同主办、印刷网协办的“迎新春北京地区橡皮布应用专家研讨会”上了解到，近年来，国产民族橡皮布制造企业产量不断提高，部分产品堪与国际品牌相媲美，中低端产品性价优势非常明显，依靠这些优势，民族品牌正在橡皮布市场上冉冉升起，并已经开始赶超国际知名品牌。然而，要想打破国际品牌在高端市场的垄断格局，国内橡皮布生产企业还须继续在加速转型、品牌宣传、诚信建设、扭转观念四方面下功夫。
转型民族品牌弯道超速
全球经济形势影响着中国橡皮布市场的风云变幻。上海新星董事长徐毛清在研讨会上指出，近两年印刷行业经历转型，橡皮布市场也同样进行着演变。起于2008年的全球金融危机，在席卷全球三年后，中国企业到2011年开始逐渐体会到了经济下行带来的压力。橡皮布是依附胶印存在的，而近年胶印也经受着来自于数字印刷的冲击，正在经历萎缩。令人欣慰的是，随着时间的流逝，人们越来越认识到数码印刷只是传统胶印的补充，5000份印量以下的订单会转移给数码印刷，5000份印量以上的订单仍旧是胶印唱主角。
同时，徐毛清介绍，虽然美国发展数码印刷较早，但目前市场上还是胶印为主，中国也同样如此，胶印发展潜力巨大，这也意味着橡皮布有着广阔的市场空间，“关键是要赶快发展，赢得时间差”。在全国橡皮布生产企业经历下滑或者停滞不前的时候，2013年上海新星成为一颗名副其实的新星，市场销量上升了5万平方米，一直以来市场占有率领先的日本明治上升1万多平方米。20年铸就名牌企业，作为中国橡皮布企业中的领导品牌，徐毛清介绍，2014年上海新星的销售目标是50万平方米以上，追赶德国品牌，并实现产品全国统一定价。
行业经历转型，民族橡皮布企业崛起的过程中同样要“伺机而动”。徐毛清说，当前市场以包装印刷为主，过去以书刊印刷为主的橡皮布生产技术就需要改进。过去，橡皮布多采用4层，现在以适用于包装印刷的2层为主。并且要进行弹性好、容易清洗、压痕易消失等性能改造。传统橡皮布生产企业就要跟上这种变化。
宣传酒香也怕巷子深
中国民族企业埋头苦干的精神全球闻名，然而因为宣传意识差很多企业也走了不少弯路。以上海新星为例，徐毛清介绍，1997年上海新星开始做橡皮布，经过四年不懈努力，于2001年产品质量超过了当时国内一家传统橡皮布老厂，然而徐毛清发现，产品放在市场上，人们就是认那家老厂。“无论哪类产品，他们永远比我们贵10块钱，我们卖160元的时候，他们就卖170元，这就是品牌的力量。”
痛定思痛后，上海新星从2011年开始注重品牌宣传，开始频繁与各大协会和媒体展开合作。用徐毛清自己的话说就是：“这十多年是艰苦奋斗的十多年，前六年在车间中，后几年走出去，展开合作。”2014年伊始，上海新星新闻不断，上海新星冠名支持网2014年度印刷行业十大评选、年度印刷包装十佳评选；北京印刷学院硕士实习基地落户上海新星；上海新星第三次赞助支持全国印刷技能大赛；与北京印刷协会合作，支持北京印刷行业十佳评选活动……
对于橡皮布推广，北京印刷协会理事长任玉成建议，借势宣传十分重要，未来可以有意识地通过与大型印刷企业之间合作参加大赛评选的方式打品牌。同时，还要做好广泛研讨，让经营者和使用者对橡皮布的基本技术指标有所了解，以此作为突破口。
合作之外，上海新星还毫无保留地将自己潜心研发的技术推而广之。2012年徐毛清担任主编出版了《印刷橡皮布用户使用技术手册》一书，其中汇集了上海新星十余年来专注印刷橡皮布制造、应用推广中的重要经验，该书填补了国内印刷橡皮布技术手册图书空白。北京印刷学院机械工程专业负责人、2013年毕昇印刷优秀新人奖获得者陈虹为该书作序。在研讨会上，她表示，目前行业内大部分教材均由学校老师编写，企业编写的技术论著非常少。然而来自于企业的书籍有着更强的可行性，数据更有说服力。因此当初看到该书出版时，眼前一亮，这对于企业宝贵技术经验的推广有着重要意义。