品。
应用现状目前塑料产品使用碳酸钙为填料实现填充或填充兼改性的品种主耍有1塑料编织袋编织布和打包带；2塑料地板地板革等铺地材料；3人造革及合成革；4钙塑瓦楞箱；5聚氯乙稀管材异型材；6塑料薄膜；7工业配套零件；8电缆护套料等大类，占已经市场化的塑料产品种类的半以上，所使用的碳酸钙既有重质碳酸钙，也有轻质碳钙，其使用方法也因塑料产品种类和加工工艺不同多种多样，或者次性混合或者以母料形式加人。据不完全统计，目前碳酸钙行业提供给塑料行业用的产品数量在7，万吨左右，根据我国塑料加工工业十计划和2，5年远景规划，到2005年塑料制品将达到25，万吨，碳酸弈用量将达到应用过程中面临的问碳酸钙生产者和碳酸钙用户都对碳酸钙应用面临的些问十分关心，有的问已有明确索。
1用重质碳酸钙还是用轻质碳酸钙。
首先应分别给重钙和轻钙个概念准确的定义。我们则从生产过程不同加以区别，重钙是将矿石机械粉碎和分选而成的，轻耗是由矿石经煅烧消化和重新碳酸化而成的，前者仅仅是物理过程，后者则存在化学过程。有些人认为轻钙之所以叫做轻钙，是因为它比重较轻，实际上者的视密度不同，其真实密度相差极小，重钙的真实密度为2.62.9启。而轻钙为2.42.6以橡胶行业有单位做过橡胶中加人重钙和轻钙下，填加重钙更易混炼加工，在橡胶基体中更易分散，所得到的材料填加重钙的比填加轻钙的拉伸强度高，衍重钙填充的橡胶收缩率大面粗糙。
塑料产品中使用重钙和轻钙也和橡胶产品的情况类似，些厂家反映，在同样条件下使用400目重钙代替普通轻钙，对于以重莆计售出的产品有明显的优势，们1如果按长度血积或个数售出同样重最的物料，其填充量相同时，所得到产品以面积为计贵的人造革或介成革，其而积上的差别也是可以感觉到的，因此塑料制品加工企业不轻易地放弃轻钙转而使用重钙。
从学术角度讲，重钙和轻钙存在着许多不同点，晶形不同比面积不同吸油值不同等苏，而且4，目的重钙和普通轻钙的粒径大小及分布是相差甚远的，在塑料产品使比贷钙好还是使用轻钙好，不能概而论。我们认为。用户应当在发挥各自优势的驻础上，结合技术和经济两个方面的因索加以综考察决定取汽。，大家现在最关心的是塑料异型材能否用屯钙代替轻钙。我国塑料门窗用异型材的成型加，技术是从国外引进的，引进异型材生产线的同时也引进了产品的配方，只是在我方要求原料闺产化的情况下，外方有针对性地设计并制造了相应们现在已自行设计和制造加工设备与模具了，时自十年代引进技术与设备时就已定格的原辅材料种类及耍求就没，大的改动，其填料就以轻妈，用量就8首先应当指出国外提供的配方足科学的，他们加入碳酸钙的出发点是为厂提高异型材的整体性能而不是为了用便宄的拟料以降低成本。我们现在想用重钙代替轻钙必然而临着这样几个问。
用什么样粒径范围的，钙来代替止在使用的轻钙。
等量代替后，异型材的材料性能能否不发生明显改变，产品的外观有无影响。
等量代替后，加工设备和机头模具以及工艺条件耍不耍相应调整。
等量代替后，由于亟钙加工性能好，足否能降低物料流动阻力，从而节约能耗或提高转速增加斗产速率。
从得失两方面比较，是否合算。
取料异型材生产逐渐朝着大规投大批啁生产发展，种原料的替代更关系到大批产品的质量及稳定性。闪此塑，制品加1厂采取市，的态度，不轻易替换，方某组分是可以理解耍不贤对碳，外粉体进行面处理对碳酸钙而进行处理，使其由亲水性变为疏水性，以便17填纪的孩本高分了之间有曳好的界肌坫料填充改性的重耍环。经过面机化亲汕化处理的碳酸钙称之为活性碳酸钙，常州的处理剂有硬脂酸钛酸酯偶联剂铝酸酷偶联剂和硅烷偶联剂等。
述产品，碳酸钙行业专家组都苻批量生产，供给+同用户，通过市场营销，我们认为如果所处浪的填料是用于聚，乙烯树脂的，通常是使硬脂酸，而如果所处理的填料是州及烯烃塑料或者是尼龙等塑料的最好使用钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂，因为聚氯乙烯大分子是极性的，对填料本身处理的好坏不很敏感，时聚烯烃，料是非极性的，如果填料而处理不好或有的填料颗粒朱处理到，就会影响其在基体塑料的均，分散。这坦也耍注意到偶联剂的质量，即真1.活性成份的含量，些厂家出售的偶联剂价格较低，其所含的活性成份数量有限，当然会影响对填料处理的效果，特别是对填料面处埋要求较1的填充塑料，如聚乙烯薄膜，应当使用闻质的偶联剂，填料的面处理，最初是在塑料制品加工厂内进行的。目前，大多数碳酸钙厂都配食而活化砚置所以用广选择供货商时，最好实地考察下，选择些有碳酸钙生产能力企业，作为活性碳酸钙的1接供应商，以免造成制品色差。
纳米是个长度的度量单位，1纳米是1米的十亿分之，相当于个氢原子排成线的大小，碳酸钙行业以及相关院校，成批量的产品也有生产，如北京化工大学年产5，吨的试装置，上海华明和广东广平实业公司都已生产出8，纳米的碳酸钙产品。行业专家组认为从塑料行业的角度更为关心的问是在塑料基体材料，这些纳米级的颗粒是以什么形态存在的，是个个的孤岛形态，还是团团蜂窝形态，它们和聚合物分子之间的界面是什么形态，有无适当的粘接强度，因为如果仅仅是在碳酸钙生产过程生成纳米尺寸量度范围的颗粒，而在复合材料不能保持这种颗粒的尺寸大小，无疑并未达到纳米材料的耍求。这不仅对纳米碳酸钙生产厂家提出了更高的要求，而且对使用纳米碳酸钙的科技人员也提出了如何保证将纳米级碳酸钙真以纳米级的颗粒形态分散和分布到基体树脂。
目前无论国内还是国外对纳米塑料，即塑料基体中分散相的尺寸在纳米级的复合材料，包括纳米级碳酸钙塑料的复合材料都是研究的热门，而且也取得很有水平的研究成果，但不管怎样我们应当保持冷静清醒的头脑，对社会上出现展望碳酸钙在塑料工业的应用已经取得显著成绩，成为塑料行业不可缺少的重要原材料之。
我国碳酸钙工业的迅速发展为塑料行业提供了选择和探索的物质条件。碳酸钙在塑料材料应用行业会议已经耍求有力的企业不仅耍把碳酸钙产品做好，而且耍进步开发以碳酸钙为主要原料的塑料新材料新产品，而不是简单的生产出某种产品，非要让塑料行业使用。
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