加固设计目前塑料排水板的设计沿用砂井理论，即将塑料排水板换算成当量直径DP的砂井，然后按砂井理论进行设计，确定排水板的间距及长度。设塑料板宽度为b，厚度为，则换算公式为：DP=a2（b+）式中：a为换算系数，一般取0.75.
例：b=100mm，=4mm，a=0.75，则求得DP=5mm.路基竖向排水采用塑料排水板正三角形（梅花形）布置，间距1.0m，排水板平均插深20m.路基基底铺设0.5m厚的中粗砂夹二层土工格栅。
施工工艺及施工要点施工工艺根据本工程的实际情况，确定其施工工艺流程如下：测量放样平整场地修整预拱坡面铺设层标定塑料排水板桩位打设塑料排水板塑料排水板头部处理铺设砂垫层铺设土工格栅填土预压沉降观测路基填筑。
施工要点（1）测量放样1）根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩，再每隔10m20m放出路线中心桩。2）按照打设的宽度放出边桩及护桩。
（2）地面清理及整平1）将施工范围内的树木、杂物清理干净，并挖除树根。2）将施工场地大致整平，若设计有整平标高时，应按设计标高整平，做成大于1%的双向横坡，并进行压实（压实度大于85%）。
（3）砂垫1层铺设砂垫层总厚度50cm（压实），分三层铺筑：第一层铺设20cm，施打排水板，然后铺设第一层土工格栅，在其上再铺10cm厚的砂垫层，整平压实后铺设第二层土工格栅，最后铺设剩下的20cm.由于地表较软弱，运输车辆宜用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动。最好将砂堆于处理地段以外，然后用小型运输工具运入施工地段。摊铺做到均匀、平整，形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。压实应用静压式压路机进行，不得振碾。
（4）桩位放样1）首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按正三角形（梅花形），故：排数=处理长度设计板距sin60+1，列数=处理宽度设计板距+1.2）根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。3）根据布桩图在铺设好的第一层砂垫层上放出具体的桩位，做出鲜明的标志。一般可用15cm长的8号钢筋插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹红（打设时用来卡住排水板端部，插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板）。
（5）塑料排水板施工1）施工准备。在进行施工放样工序的同时，应做好施工准备。主要是插板机的就位及调试，可在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2根5根来检验机器的性能、地质情况及工艺。2）施打排水板。a.插板机上设有明显的进尺标志，可以控制排水板的打设深度。b.塑料排水板与桩靴的连接应可靠，桩靴与导管下端的密封要严，以免进泥，使排水板带出。c.沉管插板：开始沉管时要缓慢，防止导管突然偏斜，套管入土深度距设计标高约2m时，要减慢沉管速度，注意观察，防止超深或碰上障碍时能及时采取措施。d.插好的塑料排水板，顶端预留30cm剪断并埋入砂砾层，插管形成的孔洞用砂砾充填。塑料排水板施工完后及时铺设上层砂垫层。e.移至下一个桩位。
铺设土工格栅在砂垫层铺设碾压完毕经验收合格后，再铺设土工格栅。
土工格栅应紧贴砂垫层铺设，铺设宽度为路堤的断面宽。进行土工格栅铺设时，应将其拉直，避免出现扭曲、折皱、重叠等现象，同时在路堤的每边应预留12m，并将其回折裹覆在压实的填料之上，然后再在其外侧用土加以覆盖。为了保证土工格栅的整体性，搭接时应将其重叠10cm以上，且上、下两层接缝之间应错开至少50cm.
路堤填筑进行路堤填筑时，除了填料必须符合规定要求外，还须对其填筑速度加以控制，保证其填筑速度与软土地基的固结速度和沉降速度相适应。由于路堤的填筑高度越大，软土地基的固结度和压缩量也越大，特别是在填土后期，当加载较快时尤为突出。为了保证路堤在填筑过程中，不至于因地基的沉降过快而出现裂缝等破坏现象，确保路堤各级填筑时路基的整体稳定性，应对地基的沉降和水平位移等指标进行实时监控。
本路段沿线路纵向每隔15m于两侧坡脚外2m及10m处设置观测桩。填高小于3m时每周观测一次，34m时，每两天观测一次，大于4m时每天观测一次。经过观测，本路段每层填土之前的一天沉降量均小于设计要求的竖向位移15mm/天，横向位移20mm/天，故此路段每层填土均在安全范围内填筑。
结语软土地基，特别是深软土高填筑路基，其处理方式的正确与否，对工程的施工质量和工程造价有着直接的影响。实践证明，用塑料排水板与土工格栅综合法对深软土地基进行处理，不仅切实可行，而且质量可靠、施工方便、工程造价也低。但由于塑料排水板的插设间距和深度与软土地基的固结速度有关，因此在确定有关参数时，应充分做好理论计算与实地试验的前期工作。