8月底，由巴陵石化合成橡胶事业部、环氧树脂事业部及技术中心分别承担的“纤维增强复合材料用固化剂的开发与工业化研究”、“SEBS胶液中水溶性杂质脱除技术开发”、“医用SIS新牌号开发”、“SIS加氢中试技术开发”、“双环戊二烯-苯酚环氧树脂合成工艺研究”等5个项目，通过中国石化集团公司组织的技术鉴定及评议。这是该公司实施技术创新战略取得的新成果。
本次通过鉴定的“SEBS胶液中水溶性杂质脱除技术开发”项目，采用乳化水洗、酸中和技术工艺，使有“绿色橡胶”美誉的热塑橡胶SEBS产品中杂质锂含量大大降低，产品颜色稳定性明显改善，拓宽了产品应用领域，整体技术处于国际先进水平，具有自由运作权。该技术今年上半年已成功应用于SEBS工业化装置，符合环保要求，产出的SEBS产品质量、颜色、透明性、气味与国外同类先进产品相当，可满足医用领域（如输液袋）的应用要求。
通过鉴定的“医用SIS新牌号开发”项目，成功开发了两个用于不同载药量载体热熔压敏胶的医用热塑橡胶SIS新牌号，首次将SIS产品的应用延伸到中医载药领域，技术具有创新性，属国际领先水平，现已完成中试，产品得到用户认可。据介绍，该项目开发的SIS产品具有加药温度低、初粘力好、持粘力较好、剥离力适中等特点，可以满足膏药、贴剂的制备及性能要求，避免天然橡胶膏药引起的植物蛋白酶过敏。专家建议加快SIS医用批文申报和认证，加快新产品市场推广和应用。
通过评议的“SIS加氢中试技术开发”项目，于2009年开始镍催化选择加氢合成SEP/SEPS的小试技术开发，目前已开发3个中试产品牌号，申请4件发明专利，整体技术达到国际领先水平，产品主要用于光缆油膏、中低端润滑油增粘，应用结果表明与国外同类产品相当。下一步计划在拟建的工业化装置上批量生产。
与此同时，通过鉴定的“纤维增强复合材料用固化剂的开发与工业化研究”项目，是配合风电叶片用真空灌注环氧树脂而开发的配套固化剂产品。目前该固化剂已销售300吨左右，产品具备的高强度、高模量、高韧性完全满足下游风电叶片厂家应用要求，能替代进口产品。该技术申请一项发明专利，达到国际先进水平。通过评议的“双环戊二烯-苯酚环氧树脂合成工艺研究”项目，所开发的双环戊二烯-苯酚环氧树脂，在高速印刷油墨、层压板等领域具有良好的市场应用前景。