塑料制品的生产过程中，不可避免地要添加各种助剂来改变其性能，因此，在添加助剂的过程中，往往会含有上述6种限量物质，最终导致不符合标准，这就要求我们在设计配方时加以注意。
1）如，最常用的三氧化二锑要控制铅质量分数。2）所用的溴系阻燃剂尤其是十溴阻燃剂中八溴醚、五溴醚的质量分数不要超标准，因生产十溴中难免要夹带一些八溴醚、五溴醚。3）着色剂。一是无机着色剂要注意重金属的质量分数，具体重金属，如，镉小于100×10－6，铅、汞、六价铬小于1000×10－6。二是有机着色剂要注意芳香胺的含量，芳香胺是致癌物。有些偶氮类染料在ROHS以外的标准，如索尼标准，还要求不能加偶氮类染料，原因是偶氮类染料可能含有致癌物质芳香胺。偶氮类染料虽本身不含有芳香胺，但是有两种条件下可产生芳香胺：一是偶氮类染料加入塑料中后，可在外界（如热）作用下生成芳香胺；二是在合成中可能含有一定量的芳香胺杂质。联苯胺黑、联苯胺黄G、联苯胺黄10G等都可能含有芳香胺，不可使用。
废弃塑料制品的回收问题在全球资源日益紧缺的时代，特别是在塑料原料价格飞涨的今天，废弃塑料制品的身价倍增，变得越来越炙手可热了。其实除热固性塑料外，所有热塑性塑料都可回收利用，循环使用。废弃塑料制品的降解问题目前，对于国内外无法回收的废弃塑料制品，只能采用降解的办法处理，使其来自大自然，回归大自然。降解塑料的发展已从第一代进入到第三代。
第一代：部分降解塑料。为在非降解塑料中加入可降解的淀粉、纤维素等天然降解材料，使其具有部分可降解性能。但此类产品在降解后只能降解为小碎片，反而造成难以清除的更大污染。我国在20世纪90年代推广应用此技术，到2004年国家已禁止生产和使用此类降解塑料。第二代：改性天然高分子降解材料。可改性的天然高分子材料有淀粉、纤维素、蛋白质、木质素和甲壳质等6种。这些材料具有可完全降解性能，但不能用热塑性方法加工成制品，所以需要经改性方可使用。改性是对可降解的天然高分子材料进行官能化反应，或在其中加入各类助剂或可降解的合成降解塑料，以提高其加工性能和使用性能，具体如强度和抗潮性等。
上述三代产品，只有第三代有发展前途，被世界各国列为最优先发展的产品。我国在此方面并不落后，有些还走在世界的前列。深圳市奥贝尔科技有限公司的第四代PHA―P34HB、内蒙古蒙西科技有限公司的脂肪族聚碳酸酯（APC）等都走在世界的前列。