工艺过程Majone［8］等提出的好氧瞬时供料工艺生产PHA的模式。其工艺分为厌氧和好氧两个部分，利用经好氧部分增殖和驯化的活性污泥中的混合菌种进行PHA生产。在一厌氧阶段，高浓度可生物降解的物质在厌氧条件下以较高的速率酸化酵解，分解成乙酸、丙酸、丁酸等易挥发性有机酸及乳酸的混合物，这些挥发性有机酸非常有利于PHA合成。
好氧瞬时供料工艺中影响PHA合成的因素采用好氧瞬时供料工艺合成PHA时主要的影响因素有碳源、pH、碳氮比（C／N）、有机负荷率、丰盛期－匮乏期比率、投料方式及温度等，分别介绍如下。碳源的影响选择合适的碳源对优化PHA合成是非常重要的。底物的性质不仅决定了合成的PHA的含量，还决定了聚合物的组成并进而决定了聚合物的性质［9］。
pH的影响Luisa等［3］通过研究发现在好氧瞬时供料条件下，不控制pH值时比将pH始终控制为7.0或8.3时PHB的合成量更高，因为在不控制pH值时，仅有约12％的底物用来供微生物生命活动所需能量，而大部分的底物（约88％）用来提供给微生物生长和存储；而当控制pH值在7.0时，则约有44％的底物用来供微生物生命活动所需能量，只有约56％用来提供给微生物生长和存储。
碳氮比的影响早先的［3］发现在好氧瞬时供料条件下高的碳氮比有利于PHB的合成，碳氮比越高，微生物中PHB的含量也就越高。这与Dionisi等［10］的研究结果有出入，他们通过在限氮条件下和氮过量条件下进行好氧瞬时供料合成实验，发现在限氮条件下PHA的合成量没有显著提高。这进一步说明，在好氧瞬时供料条件下丰盛－匮乏造成的不平衡生长而导致PHA的合成不同于目前工业生产中所利用的由于缺乏某一种营养元素（如氮）造成的不平衡生长而导致PHA的合成。
温度的影响Krishna等［16］研究了在好氧瞬时供料条件下在序批式反应器中以乙酸作为碳源时温度对PHB合成的影响。结果发现，随温度升高，PHB合成率下降，这主要是因为温度越高，溶解氧降低造成的。