窗框与洞口间隙采用柔性材料支承和密封。但是在实际施工安装时却由于洞口预留间隙误差过大，定位加固不当及安装后间隙填充粗糙，水泥砂浆强行填充预留间隙，造成门窗变形。
组装时不严密，焊接质量差门窗组装机械化程度虽然较高，但具体操作人员型材下料尺寸误差超标，焊前又不检查，造成成型误差大，框扇扯角不正。焊接定位压力或卡具没有调得合适，致使两根型材不在同一水平面而错位变形。角度不是大于90°就是小于90°，发生框扇扯角。堆放不当，焊缝未冷却前即行清角，则造成框、扇变形或焊缝开裂。加强筋型钢在加工时存在弯曲现象，则装配后更使窗框、扇变形。
塑料门窗进行增强的原因a）根据材料的力学性能，木材的弹性模，而制作门窗的高冲击韧性PVC塑料弹性模量，既使以硬质PVC塑料的实体断面计算其弯曲强度也仅为木材。b）塑料型材组装的门窗其优点已是众所周知。传统的门窗都以木材制作，而塑料型材组装门窗是以PVC塑料为原料，通过挤出成中空薄壁型腔的异型材经机械焊接、拼装而成的。c）UPVC（无增塑硬质PVC）门窗必须采取增强措施，即在型材的主腔内，衬入金属型材增强件，以提高塑料窗的刚性和抗弯曲强度。
塑料门窗专栏d）经增强的型材在安装铰链等五金件的拔出破坏力也大大提高。除了窗型材本身的力学性能提高之外，对于螺钉的旋紧、铰链和小五金的安装也都必须固定在金属增强件上。
塑料门窗增强的原则a）UPVC塑料门窗超过一定长度尺寸时，必须用金属型材在型材内进行加强；b）如果建筑物高度的风压引起塑料窗型材大于允许弯曲强度水平时，塑料窗型材必须用金属型材加强；c）门的门扇和框、中心吊装的窗（扇及框）都必须增强；d）窗框型材直接固定到建筑物上，在超过140cm长度时需要增强；e）支柱和主要型材，不论多长，都要增强，滚动百叶窗中的自由型材长度超过1m时要增强。塑料门窗的质量要求为了防止塑料门窗变形，在PVC塑料型材空腔内插入增强钢衬，是最主要、最常用的措施。