浇注建模系统的构造，运用了模块化设计技术，划分为以下几个模块：塑件与浇注系统特征库模和固化定型过程中将注射压力和保压压力均匀地传递到注塑制品的各个部位，以获得组织致密、外形清晰、表面光洁和尺寸精确的制品。
目前的注塑模具设计，大都是利用各种通用的CAD软件，从初始的点、线、面开始进行基于二维的图形设计，而对模具的核心部分即浇注系统的结构设计，也是凭借模具设计人员的知识积累和经验，来确定浇注系统的类型和各部分的尺寸参数。
为了节省内存空间，塑件与浇注系统特征库模块中存放的是附有参数的各种特征的程序段和某些特征参数的标准数据。浇注系统与塑件一体化模型的构造，需要通过到特征库中取出合适的特征，进行特征的拼合、求交和相减操作来完成。
应用这些子特征可以大大减少由点、线、面开始进行浇注系统三维建模的工作量。