如聚酞胺吸水后在酸或碱的催化作用下，将引起酞胺键的水解，其结果导致物理力学性能下降；聚醋材料中的端竣基遇水后断裂降解，粘度下降；聚碳酸醋材料的氢键水解后使分子量降低。高分子材料中的水分子及低分子物质升温融解后形成游离体，放出甲酸、酉旨类、丙酮、甲醛、乙醛、一氧化碳、二氧化碳等气体，表观现象是塑料开始造工艺变色，强度急剧一卜降。
材料干燥程度的好坏可根据射出的料条观察，注射喷咀对空缓慢注射，材料干燥程度好时所射出的料条光滑细腻、光洁无泡，透明的物料还应晶莹透明，象柔软的面条一样。没有干燥好的原料在熔融射胶时，上述现象遭到破坏，水分轻微时，料中夹有少量气泡，水分多时射出的料条有气体破裂的响声，且料条发泡严重。
检查方法：用两块玻璃，中间夹一粒需检测的粒料，然后放到各种材料所能承受最高温度的稍低范围的加热板上，在玻璃片上平稳加压，将料粒熔融压实，观察料中有无气泡，若无气泡则为合格，可供成型加工使用，否则还需继续进行干燥处理。干燥好的物料避免再次受潮，特别是极性塑料，如PA干燥好的物料在常温常压下最长放置时间不得超过l小时，梅雨天气不得超过半小时。PC、PBT等材料干燥好后在常湿常温下最长放置时间不得超过巧分钟。使用料斗式干燥机在停机中途最好能保持继续加热。
不同组分的共聚物极性有别，对干燥条件的选择也各有差异，采用不同的干燥方法能达到不同的效果，各种工程塑料干燥方法与效果如表l所示：曲高效节能沸脚干焕改性儿到匆和料斗立式供箱干书冰离空负压烘粗译钱红外电傲抽时，备注物科干姗均匀于岌过程中水分气体经祠斗立式烘箱干操设备易得。
塑胶材料材料在熔融过程中，分为不同热熔比及不同热膨胀比，塑胶由固态转化为液态（粘流态），结晶型塑胶较非结晶型塑胶需要更多的能量，在熔点附近需吸收大量的熔融热量，这是由于热融过程中有30%一40%的能量用来融化结晶晶体结构的，热熔比大的原料与所需的能量成正比。
另外聚合物的活化能越大，与温度（热能）的关系就越敏感。聚合物熔融流动时由于大分子的取向，比容稍有减小，非晶态聚合物较晶态聚合物在温度变化时体积的变化要平缓得多。故热膨胀比较结晶型聚合物小得多。
设备结构：塑化设备有柱塞式结构料筒与螺杆式结构料筒，各类改性工程塑料对熔融体控制条件要求高，塑化状况的好坏主要取决于合理的螺杆结构参数。由于柱塞式结构料筒在加热过程中，材料所吸取的热量完全来自于外热，中心区域所受到的热量小，熔融速率不均衡，且所需功耗大，故一般不采用柱塞式结构料筒。
过大时使材料在料筒中停留过间过长，造成变色或降解，简便的测试方法是选用不同颜色的材料从下料口处加人，用正常的模塑工艺周期观察，自下料口进去至喷嘴出来的时间应6一8模，超过6一8模时表明该机型过大，不合适。温控精度最好能达到设定值的士l%以内，最高不得超过士2%，当温差过大时，不同的受热状态给颜色带来波动，这是由于高温中有机或无机颜料的热衰变各有不同，造成色泽差别，这是模塑加工时应避免的）。