橡胶粉末改性工艺方法大同小异，只要合理选用适当比例的改性剂，并提供能与之匹配的改性媒介，就能生产各种改性胶粉。
交联胶丝通常采用单组分胶粘剂进行捏合吸附，并配合一定比例的端经基材料作为链引发剂，使之能先模压成型，再在70℃左右固化成一定形状的制品。值得一提的是，该胶丝能采用高分散染料胶浆染色，且其牢固程度非常高。当然染料胶浆的分散剂中不得含有比例超过其引发剂的端经基需要量的材料。
活化胶粉的活化剂品种较多，其机理及性能各有千秋，经处理活化胶粉的物理化学性能较其它材料处理的高出20%左右，但其胶料焦烧时间较短。国内其它活化剂，其处理胶粉或扯断伸长率优异或拉伸强度优异，其焦烧时间一般为25而n左右。
可以说，硬脂酸盐与其说是活化剂，还不如说是一种掩蔽剂，其仅能改善胶粉与胶料混炼相容性，增加胶粉与胶料之间的内润滑，促进硫化，采用它处理的胶粉易使用户的硫化制品的性能出现大辐度波动。
阻尼胶粉通常采用增韧剂及能实现低温半交联促进剂及其它能使胶粉提高可塑性的材料进行改性。合理调节增韧剂及增塑剂的比例，是胶粉在用户使用时达到其特殊要求的关键。通常情况下，其增塑剂采用半干性油居多。