国内各大仪表厂生产的透过式照明显示仪表与国外进口同类仪表产品相比，存在导光板导光性能差，光线分布不均，亮度不一等明显差距，虽经多次改进都无法达到国外同类样表水平。对进口国外样品使用的导光板与国内导光板样件进行工艺性分析和对比研究，发现除国内加工手段落后与材料因素外，主要忽略了以下几个问题：（l）忽略仪表导光板零件工艺性设计，没有考虑现有设备精度能否保证原样结构设计的精度；（2）光路设计阶段没能考虑塑料件的注塑工艺对导光板零件导光性能的影响；（3）工艺设计阶段没能准确提出注塑时材料流动方向及有关表面的粗糙度精度要求。
导光板结构本身并不新奇，但在工艺性处理方面，除注重材料因素外，它还注意了以下几点：（1）反射面和导光板背面作磨砂处理，形成镜面效应，防止入射光线折射到大气中，保证第一入射光线尽可能多地反射到表牌上，同时形成漫反射，保证照明光线柔和；（2）浇口设置在入射光线正对的侧面，使注塑时材料加压形成的光导纤维均匀地分布成形式，与光线传输方向平行，这样便于使由光源进入导光板的光线完全均匀分布于整块导光板上照明；（3）导光板光线入射口光洁度较好，注塑成形，无不良杂质或斑点等毛病，保证能透入足够多的光线；（4）第四是注意模具分型面的设置和顶料杆位置的布置均在背面。因此，这种导光板在使用时，仪表刻度清晰、光线柔和。