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泡沫物料的特性

作者:admin来源:中国塑胶网 日期:2014-11-13 9:15:09 人气: 标签:

  由于软泡形成过程中的反应速率高,反应放热大,物料粘度和体积变化快,使反应的混合物具备多相性和易变性,此过程存在发泡反应和凝胶反应的竞争,但两种反应并不同步进行。为协调发泡反应和凝胶反应之间的平衡,要求泡沫物料具有早期流动性好后期快速凝胶的特性。

  由此可知,锡催化剂和胺催化剂之间存在有一定的协同效应在实际应用中,都是采用混合催化体系,使催化剂用量最小而效果最大。维持泡沫的稳定在发泡过程中,早期应尽可能地减少气泡的破裂开孔,不然将造成蹋泡而在反应结束,泡体已上升到最大高度泡孔壁将要凝固化之际则要求泡孔及时破裂,不然将造成泡体收缩。

  维持泡体稳定通常使用的是聚醚硅氧烷类表面活性剂,发泡过程中,不断发展的富脉硬相微元起着物理式物料交联点的作用并能明显提高泡沫混合物的早期粘度,从而使气泡膜的伸缩性降低,最终导致泡孔破裂。

  因此有人认为,引起气泡开孔的控制因素并不是化学凝胶,因为气泡开孔时,相当一部分仍未反应,大量的氨醋共价交联网络并未生成,而是物理凝胶提供了足够的模量,才维持着泡沫体的稳定,聚醚硅氧烷表面活性剂可增大聚脉和泡沫体的互溶性,从另外一方面起到稳定泡沫的作用。

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