弹性金属塑料瓦的特点弹性金属塑料瓦是以青铜丝藤绕形成的弹性垫为基体与改性聚四氟乙烯复合而成，弹性金属塑料复合层厚度为（8～10）mm，其中塑料层厚度为（115～3）mm.它是由多孔隙的弹簧丝垫、塑料层和钢基体三者所构成的一个整体。它的构成过程是：先由塑料层与多孔隙的铜簧丝垫经高压等工艺处理，使其二者紧密的嵌合在一起，在经过一定的工艺将复合层镶嵌在瓦基上。弹性金属塑料瓦由前苏联传入我国，在我国的水电站的应用大约有15年的历史，塑料瓦最初是针对大中型水轮发电机组的推力轴承而提出的，推力轴承是水轮关键部件，承受全部的轴向推力。提高它的可靠性就等于提高了水轮发电机的运行可靠性，长期以来，水轮发电机在几百乃至几千吨大推力负荷状态下启动、运行中，经常出现钨金瓦研磨、过热、烧损事故，塑料瓦的出现解决了这一难题，取得了巨大的成功，同时塑料瓦的应用也扩展到了导轴承上。
弹性金属塑料瓦的优点弹性金属塑料瓦的摩擦系数小，塑料瓦的摩擦层材料是聚四氟乙烯塑料，它的摩擦系数非常小，仅是氏合金的1/3，与巴氏合金瓦相比，弹性金属塑料瓦的优点如下：弹性金属塑料瓦在大负荷条件下比相同工况的巴氏合金瓦油膜厚度大。许用单位压力大，损耗相对小。弹性金属塑料瓦允许频繁地启动或热启动。
弹性金属塑料瓦在安装和运行中的注意事项1）它具备耐磨、耐高温、承载能力大、自润滑、磨擦系数小，并具备良好弹性等特点。2）塑料瓦瓦面用干净汽油、白布和毛刷清洗即可。3）塑料瓦的安装调整上导瓦单面间隙按照检修规程规定为011mm，下导瓦单面间隙可按照公式δ=δ1-h/2其中：δ1为下导瓦规定的单面间隙0115mm，h为下导轴承处的净摆度。
应用后机组运行情况官厅6水轮发电机组上、下导瓦由钨金瓦改为弹性金属塑料瓦后，经过长时间的观察。在相同负荷情况下推力瓦瓦温下降10℃，上导瓦瓦温下降6℃，下导瓦瓦温下降了5℃，见附表三和附表五，并且附表二中的数据为计算出的数值，由于塑料瓦的摩擦力小，在下导瓦回装时将单面间隙减小了0101mm，在导瓦间隙减小的情况下，瓦温仍有较大的下降，充分证明了此次改造非常成功，达到了预期的目的。从附表二还可以看出，导瓦更换后机组摆度由原来的最大0123mm减小到现在的最大0113mm，保证了机组的安全运行，也减小了机组的振动。
导瓦更换为弹性金属塑料瓦后，机组无论在冷、热状态下启动时瓦温均正常，我们不难看出：弹性金属塑料瓦的应用，提高了机组运行的安全稳定性，大修项目得以简化，不需要刮瓦，减轻了检修人员的劳动强度，同时也解决了老员工退休后新员工刮瓦质量掌握不好这一难题。