比例变量泵的结构和工作原理1为负载敏感型比例变量柱塞泵的结构示意，由该可以看出，整个比例变量泵由八部分组成，其工作状态分两种情况：系统处于流量时的控制状态和系统处于压力时的控制状态。
与常规比例控制系统相比，比例变量泵系统具有如下优点：1）相同功率的机器，注射速率可提高25％，更适应薄壁精密注塑需要；2）能量损耗减少，系统效率提高；3）系统发热降低，液压元件使用寿命延长；4）液压系统运行时压力、速度更稳定准确、重复性好，可靠性提高，操控简便快捷。
PQ阀的主要作用是对输出流量进一步进行精确控制，形成比例压力和流量，负载压力反馈。并修正分段切换过程中的流量波动，从而达到理想的流量曲线。
MPC40专用电脑，是新一代日本原装计算机多功能控制器，带有闭环控制功能，符合JIS各类检验标准。它能够实现对注射速度、储料过程和保压压力的闭环控制。因此，它可以实现整个注塑过程的全数字电脑控制，提高整机重复精度和可靠性，以及节能的目的。
多泵组合比例变量节能控制系统的主要技术优势1、节能由于多泵组全变量控制方式具有容积调速的效果，没有溢流能量损失，因此具有显著的节能效果。特别是当制品重量大，熔胶和保压时间长时，节能效果更明显。
2、控制精度高，响应速度快由于采用了BOSCH半闭环PQ阀控制系统，因此可实现半闭环控制，控制精度高。
3、性价比高与变频节能方式相比，不需要大功率变频器和专用的油泵电机。而且响应速度快，耐过载能力更强。
该系列大型注塑机所采用的关键技术采用经计算机优化设计的斜排式双曲肘机铰机构的锁模部件由于采用这样的设计，因此系统具有速度曲线好，放大能力足等特点，加之三维有限元优化设计及应力传递分散箱式模板设计，可以确保整机结构的刚性。
专用塑化系统的优化设计及应用它扩展了整机的适用范围，特别是配置了高中低压螺杆及不同注射压力的专用塑化系统，同时满足了不同的塑料成型要求。变量泵加定量泵组合的多泵组变量节能控制技术，以及液压系统压力及流量闭环控制技术的应用。电气系统采用带闭环控制的专用电脑，实现整个注塑过程的全数字控制。