系统的结构及配置根据广钢MBA塑料新技术有限公司的实际需要，我们采用罗克韦尔自动化公司的三层通讯网络中的信息层。信息层应用工业以太网，主要用于公司的数据采集、远程监控和程序维修。通过网关可以对系统程序实行远程维护。在控制层面上我们采用了罗克韦尔自动化公司的另一种通讯网络通用RIO链路。
通用RIO链路将SLC处理器与远程I/O机架和一批智能设备。操作员界面和交、直流拖动装置连接，I/O机架和其它设备则可以安装在远离SLC处理器的地方。SLC处理器对远程I/O链路的存取，是通过独立的扫描器模块进行的。I/O产品在链路上与这些扫描器的通讯，则通过独立的适配器模块进行。
通用RIO链路通讯的原理是块传送。当SLC的CPU发出BTR指令时，就是从那些远程设备上读取数据。当SLC的CPU发出BTW指令时，就是向那些远程设备写入数据。块传送写（BTW）的数据从SLC处理器经由M文件穿越框架背板，然后，扫描器通过RIO链路发送数据到适配器或其它智能模块。块传送读（BTR）数据是从RIO链路上的适配器或智能模块读到扫描器，然后通过框架背板，经由扫描器M文件传送至SLC处理器的。一旦SLC从扫描器接收到数据，SLC控制程序将开始对其进行处理。
中央控制室的主要功能如下：（1）控制操作。在中央控制室能对全系统被控设备进行在线实时控制，如启停某一设备，手动或自动执行顺序控制，及当出现紧急情况时，在控制室按下急停安钮，停止全线或区域的设备运行，PLC控制方式的切换及对现场PLC参数设定值的的修改等。
（2）显示功能。用图形实时地显示各区域PLC站被控设备的运行情况，动态显示整条生产线的工艺流程图，并能在流程图上选择弹出多级局部详细图；动态显示各种信号的数值，包括设备的运转情况，可通过按钮、开关、颜色等手段实时生动地表示出来。（3）数据管理。能建立故障信息库。
再生塑料空气分离系统再生塑料分离系统采用的是当今世界技术最先进的再生塑料分离系统。系统组成有除金属设备、除尘设备、提升设备、皮带输送设备、风力分离设备、破碎设备以及一个现场人机界面工作站等，全区域设备配合紧凑，控制上比较复杂，从投料到产出，全过程实现自动化控制。
我们在系统的关键设备上加装料位开关及变送器监控，如在破碎机上设置料位开关。当破碎速度跟不上喂料速度而堆料时，利用开关信号反馈回PLC从而减慢前面的投料速度，防止因投料过多而令设备出现故障。在空气分离设备上设置差压变送器，根据原料的特性及工艺的要求，通过触摸屏设定空气分离设备里的空气与大气的差压值。这样，根据差压变送器实时反馈的参数，由PLC控制变频器把电机的速度稳定在某一位置，从而将目标塑料、非目标塑料及金属三者分离。在这之前我们曾经尝试采用压力开关来控制，但效果不佳。采用差压变送器后效果很好，达到了设计要求。
结语广钢MBA塑料新技术有限公司在塑料再生生产线的电气控制系统上，应用了罗克韦尔自动化公司的SLC500系列相关监控软件，轻松地实现了对塑料再生生产线复杂的控制系统的管理和监控。实践证明，该系统配置合理，自动化程度高，使工人劳动强度降低，提高了生产效率，且运行稳定、可靠。