鉴于废塑料回收的实际状况，我们选择的研究对象主要是大量存在的聚烯烃、PVC棚膜、地膜的回收膜以及部分食品袋和片材等。由于长期的户外使用，它们都已经发生了不同程度的老化、降解；还有一部分本身就是再生料制品，降解、老化更严重，所以在选择相容剂和开发木塑新制品时也要做适当的考虑。
冲击强度与相容剂份数关系弯曲强度与相容剂份数关系弯曲弹性模量与相容剂份数关系热变形温度与相容剂份数关系注：以上各曲线表示A、B、C、D4种相容剂体系从以上图示可以看出，使用不同种类相容剂体系、加入份数的不同，对材料的冲击强度、弯曲强度、弹性模量、热变形温度4项指标都有一定影响。
因此，在160时较为理想，这与木粉填充改性回收废旧PE加工时的条件类似。
压制片材温度对物料影响较大。在一定时间情况下，当低于180时，物料流动性、成型性、外观都较差；而高于200时，则物料塑化过度、溢料，因此在180200之间的加工温度较理想，这给工业化生产提供了重要的依据。
压制片材时间对材料影响也很明显。在一定温度下，低于10min时，物料就不能很好塑化成型；而高于15min时，有溢料现象，片材也不好成型；只有在1015min时，片材的密实性好，表观光滑、平整，因此，1015min是较为理想的加工时间。
成型性外形尚可外形较好外形不好塑化情况塑化不太好，料的流动性差，有木香味塑化较好，有木香味，流动性好塑化过度，粘膜，胀大严重，颜色棕黑，部分木粉碳化制品外观光泽不好，明显粗糙光泽较好，颜色棕黄成型困难，颜色暗注：木粉添加量为50phr；挤出速度为30rpm压制温度对物料的影响物料情况压制温度/160180190成型性边角成型不好成型较好，制片均匀、规整成型更好，边缘外成型整齐均匀塑化情况从边角处看，其塑化流动性较差塑化较完全，流动性较好塑化完全，流动性好，表面光亮制品外观制品表面不整齐，光泽差制品表面整齐，无融合纹路，均匀，但不光亮制品表面有光泽，外观整齐、均匀，有飞边注：木粉添加量为50phr；热压10min压制时间对物料的影响物料情况压制时间/min51015成型性成型差，片的边角物料欠缺成型较好，制片均匀规整成型更好，边缘外成型整齐均匀，略有溢料塑化情况塑化较差，流动性较差塑化较好，流动性较好，可充满模腔塑化完全，流动性好，有溢料现象制品外观片制品不成型，无光泽片制品较光泽，无融合纹、粒子纹制品表面有光泽，外观整齐、均匀。