一般说来，涂层附着性越大，防雾滴期越长。以化学键吸附的涂层其附着性高于物理吸附性涂层。一个形成化学吸附性涂层的例子是，对沉积SiO2的聚对苯二甲酸二乙醇酯薄膜进行蚀刻，使表面形成特别细小的隆起，用含氧的气体等离子体处理后浸于Cl3Si（CH2）8SiCl3的环己烷溶液中，即在薄膜表面形成以SiO键结合的化学吸附性单分子膜。
两面涂覆可以获得多种功能。例如聚氧乙烯软膜（015mm）在其一面刮涂3g/m2的下述混合物：甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸丁酯甲基丙烯酸2、2、3、3四氟丙酯甲基丙烯酸2全氟辛基乙酯四元共聚物30，甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸丁酯甲基丙烯酸乙酯共聚物30和200份kynarADS.在另一面涂布1g/m2的下述混合物：OSCAL1432（二氧化硅）40，DianalBR101（聚甲基丙烯酸丁酯）30和异丙醇93份。这种膜耐用、防雾滴、防尘且无增塑剂流失。
涂覆方法往往需要复杂的工艺和一定的设备，一般只能在工厂里进行。如果采用喷涂或刷涂，农膜用户自己就可以随时提高塑料薄膜的防雾滴性。一种适于各种塑料薄膜表面喷涂的涂层的组成为：80：20Al2O3/SiO2胶体混合物2份，辛酸钠00068份，对甲基苯磺酸钠0001份，SumectonSA006份，水100份，混匀，即得分散性好，可以喷涂具有防雾滴能力的溶液。这种防雾滴方法最大优点是施工简便，不受时间限制，不受被喷涂或刷涂物限制，应用范围很广。防雾性及耐久性差是其固有缺点，尽管曾提出许多改进方案，目前只能维持短期的实用效果。
添加法涂覆法存在以下几个方面的问题：1涂层与塑料薄膜的附着力不强；2成本偏高：3持久性差；4加工不方便；5对环境的要求难以满足。因而目前国内主要采用添加法。添加法可以采用普通塑料薄的生产工艺，工艺简单，投资少，成本低。
工艺路线举例来说，制备防雾滴农膜时，添加法一般包含无滴母料制造和无滴棚膜的生产两个步骤。
无滴母料的制造：树脂载体高速捏合混炼或挤出造粒防雾滴剂母料无滴棚膜的生产：母料烘干捏合吹塑卷曲树脂助剂成品22防雾滴剂防雾滴剂是添加法的技术关键。选择防雾滴剂时首先必须考虑防雾滴剂的亲水性，通常认为HLB值414为宜，HLB值为79较理想。它与树脂的相容性要适宜。相容性太好，防雾滴剂在塑料棚膜中迁移困难，不能形成完整的亲水表面，难以满足需要；相容性太差，会导致迁移速率过大，防雾滴效果不持久。其次，防雾滴剂的加入不能对薄膜的质量产生不利影响。由于防雾滴剂具有润滑作用，用量过多会使物料在加工时打滑，导致加工困难，还会引起光老化，使性能不同程度地降低，缩短其使用寿命。所有这些，都是选择防雾滴剂时必须考虑的因素。针对防雾滴剂的润滑作用，采用添加防滑剂的方法，只经简单混合而不造母料也可正常生产无滴膜。