大庆石化塑料厂线型装置在经过多处改造后，时隔两年之后再次开车生产茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE），并实现一次开车成功。此次计划生产产品1万吨。
大庆石化公司塑料厂针对市场需求，成功生产出塑料改性剂氯化聚乙烯QL505P.这种新产品广泛应用在塑钢门窗、电线电缆、汽车部件等领域，市场前景广阔。技术人员深入现场组织协调生产，及时处理生产中的各项问题，保证氯化聚乙烯新产品有序出厂。
大庆石化公司炼油厂常减压一车间工艺统计数据显示，该车间2月份加工损失率、原油脱后含盐、电脱盐合格率、加热炉平均热效率等均完成了指标。能耗9.87千克标油/吨，比去年同期下降了0.64千克标油/吨，达到了装置开工以来的历史最低。
今年以来，这个车间针对大庆石化公司“安全生产保效益，项目建设促发展”的总体工作思路，以及公司提出的常减压装置9.9千克标油/吨的能耗目标，积极组织优化生产，精细日常管理，推进技术改造，努力实现降能耗、保效益的目标。下一步车间还将推进应用超声波电脱盐技术降低三剂消耗项目。项目投用后，预计可节省破乳剂费用168万元。节约电耗0.79万元/年。
日前，大庆石化塑料厂低压车间开始组织生产QL-505JP氯化聚乙烯新产品。此次计划生产13000吨，历时2个月，产品全部销往华北市场。
氯化聚乙烯作为塑料改性剂广泛应用在塑钢门窗、电线电缆、汽车部件等领域，特别是作为塑钢门窗的原料之一更是供不应求。该产品目前市场价格较好，每吨产品较5000S可增效220元。
此次生产量大、时间长，为保证入冬后装置安全生产，大庆石化塑料厂对生产方案进行完善，重点对冬季安全生产和室外包装风险进行了全面评估，逐项落实了预防措施，以确保生产安全有序进行。
大庆石化公司塑料厂低压装置C线日前结束QL-505P粉末大包装产品生产任务，停车为切换牌号做准备。此次QL-505P共计生产氯化聚乙烯产品1.2万吨，历时一个半月。
大庆石化塑料厂粉末大包装线位于室外，此次开工生产适逢冬季，又赶上大雾和大雪天气，给叉运带来很大困难。面对困难，这个厂科学组织和积极应对，化解恶劣天气带来的不利影响。因为叉运距离远、周围有高大建筑物遮挡和提料大货车较多，所以这个厂为保证叉运安全，装运车间在叉车行驶路线派双人站岗警戒，车间职能人员轮流到现场监护。雪后，马上清理路面，并在地面铺上防滑毡，保证叉车顺畅行驶。
10月9日，大庆石化公司塑料厂历时2个月，成功研发并生产出QL－505JP氯化聚乙烯新品。产品各项指标均达到技术要求，并实现放大生产1.3万吨，被华北市场用户全部订购。为保证入冬后装置安全生产，这个厂的技术人员在以往生产经验基础上，对新产品生产方案进一步完善，逐项落实了预防措施，确保聚乙烯生产安全有序进行。